精益制造
本公司的生产制造环节拥有多台/套美国、台湾、韩国等先进的铝合金轮毂铸造、热处理、生产加工、涂装及在线检测装备；拥有先进的计算机辅助设计设备、精益化生产控制体系和ERP管理系统；拥有各种先进的检测与试验设备，并建立了完善的企业生产运营管理体系和严格的质量控制体系，严格按照IATF16949标准作业，围绕“人机料法环测”实行精细化管理，确保流程高效合理，责任明确，确保产品制程的绝对稳定。
低压铸造机台
公司目前拥有36台铸造机，其中30台低压铸造机，6台重力铸造机，目前年产能可以达到300万只。
重力铸造机台
重力铸造机台
自动化热处理
热处理线长度达到70米，采用无料框式热处理炉，并在热处理后进行整形处理，确保每一个车轮内在性能都可以达标。
连续热处理炉
热处理线长度达到70米，采用无料框式热处理炉，并在热处理后进行整形处理，确保每一个车轮内在性能都可以达标。热处理炉采用了高速调温燃烧系统、全密封结构、燃烧自动控制系统及炉温、炉压自动控制系统等先进的技术措施，大大降低了炉子的能源消耗，与传统炉子相比，综合节能在42％以上，全面提高热处理产品的质量。
机加工
机加工设备都采用了行业高端的远东精机，精度高，成品质量优。一二期总计21线（包括粗车和精车），最大程度上地确保年300万只的产能。为满足不同客户的特殊要求，我司还配备有铣加工，精雕机等业内领先的机械设备，满足铣加工等各种复杂工艺和要求。
大尺寸轮毂机台
拓普勒目前轮毂尺寸可做到8-32寸，满足不同客户的需求。
全自动涂装生产线
涂装生产线运行采用地面反向积放输送系统，喷涂工件经过火焰处理、静电除尘、底漆喷涂、色漆喷涂、透明漆喷涂等多道机器人喷涂工序，可实现三喷一烤、三喷两烤的工艺要求，产品表面的防护性和装饰性可以满足消费者的各种需求。 行业领先的涂装设备，保证欧美，日本等国际一流的品质要求。自动化流水线生产，并自动识别轮圈型号自动分流。
全机械手作业
全机械手作业，确保稳定性和精确度。
