质量管理体系认证
先后通过了质量管理体系认证ISO9001-2005、环境管理体系ISO14001-2015、职业健康管理体系ISO45001-2018、汽车行业技术规范和质量管理体系认证IATF16949：2016等质量环保等管理体系认证
实验室及相关设施设备
公司具有国内一流的实验室及相关设施设备，经验丰富的实验人员严格按照相关行业标准对拓普勒产品进行检测，确保所有拓普勒制品严格符合相关规定；目前公司实验室已经通过日本VIA认证。
产品认证
公司产品已通过德国TUV，日本VIA/JWL，美国SAE/DOT等质量认证，确保产品符合当地市场要求。
X-Ray探伤:
通过x-ray机对铸造毛坯内部探伤，以快速并准确地检测出轮毂的内部缺陷（裂纹、疏松、气孔、夹杂等），再对其进行定位、评估和诊断，保证轮毂的优良品质。
在线全自动平衡机
工件经清洗、烘干后，进行自动平衡检测，13~22吋无障碍混流，自动识别、测试，100%对工件全检、分流，确保动平衡合格品流入下一工序。
全自动氦气检漏
公司根据日系车OE要求配备先进的双工位氦气检漏机，自动对工件进行100%氦气检漏，OK品、NG品自动分流，确保无不良品进入下个工序；
成品下线自动平衡偏摆检测
成品下线全自动平衡偏摆检测机：成品下线后，产品100%经过自动平衡偏摆机自动进行轮型识别检测，不良品与良品自动分流。
终检检查
成品外观控制：100%进行成品外观检查，确保产品外观无不良品流入客户。
终检工序
1.厚膜检测：用测膜仪测量产品各部位的膜厚情况，每批次抽检； 2.硬度检测：用铅笔的硬度与涂膜硬度对比，每批次抽检，硬度温度在H值； 3.附着力检测：对产品的各部检查，每批次抽检，厂内要示控制在100%无脱落。
三大试验
动态弯曲疲劳试验、动态径向疲劳试验、冲击试验是车轮安全检测最基本的三大试验。拓普勒公司在日本“JWL VIA”标准（与国标一致）基础之上加严10%-20%，确保了轮毂的安全性能。
金相分析
用于分析验证轮圈热处理后内部金相组织结构，确保产品内部无偏析、过烧以及晶粒变质细化符合要求，以保证产品机械性及强度符合要求。 保证新品量产前验证，量产后抽检。
中性盐雾
主要验证轮圈长期在盐碱地区域其其外部保护涂层组织是否抗耐腐蚀的测试，确保轮圈在规定寿命期内不被腐蚀。 保证新品量产前验证，量产后抽检。
拉伸测试
主要适用于各种金属、非金属及复合材料进行力学性能测试和分析研究。具有应力、应变、位移三种闭环控制方式，可求出最大力、抗拉强度、弯曲强度、压缩强度、弹性模量、断裂延伸率、屈服强度等参数。
