公司可根据国内外客户的个性需求提供优质、迅捷的来样/来图纸加工。 一个新的轮型从确认造型，开发模具，试模生产，到出运，常规来说只需要30-35天。

公司先后引入先进的系统软件，开展造型设计、模拟分析等，为公司产品设计、个性化产品开发提供保障。

拓普勒着力打造一支高素质、年轻化、有活力、专业性强的研发团队，从业内吸引了120多名的工程技术人员，其中专业做研发人员就有近50名，研发团队对轮毂行业的发展和趋势有着深刻的认识和理解。

近年来，拓普勒累计获得发明专利近40项。

研发团队还先后参与了长安神骐F30、睿行S50、F90，康迪远景X3电动车等品牌车型轮毂的设计及开发工作，工作成效得到主机厂家一致好评。

国家科技支撑计划项目: 挤压铸造成型制造关键技术及产业化示范。省教育部产学研项目: 面向节能降耗的铝轮毂热处理过程能效优化及其控制系统研究 市科技攻关计划项目: 基于工业以太网的汽车轮毂铸造机联网控制

公司与合肥工业大学在2016年就建立了深度的产学研合作关系，成立了合肥工业大学与安徽拓普勒联合实验室，并于2019年通过“省级博士后科研工作站”的认定。共同就铝合金行业前沿的合金化设计、精炼净化技术、

作为科技创新型企业，拓普勒多年来在R&D产品研发方面投入巨资，公司在技术，工艺，设计等多个领域不断创新，并于2017年7月获得高新技术企业证书。